Новини

Резюме: Ултразвуковата технология се използва широко в индустрията. Тази статия ще представи принципа на ултразвуковото рязане и ще комбинира примери за специфични електронни продукти за сравняване на ефектите от механичното рязане и лазерното рязане и ще проучи приложението на технологията за ултразвуково рязане.

· Предговор

Ултразвуковото рязане е високотехнологична технология за рязане на термопластични продукти. Ултразвуковата технология за рязане използва ултразвуково заваряване за изрязване на детайли. Ултразвуковото заваръчно оборудване и неговите компоненти също са подходящи за автоматизирани производствени среди. Ултразвуковата технология за рязане се използва широко в търговската и потребителската електроника, автомобилостроенето, новата енергия, опаковките, медицината, преработката на храни и други области. С бързото развитие на вътрешната икономика обхватът на приложение ще става все по-широк и търсенето на пазара ще се увеличава допълнително. Следователно, технологията за ултразвуково рязане има големи перспективи за развитие.

· Механично рязане

Механичното рязане е разделяне на материалите с механични средства при нормална температура, като например срязване, трион (трион, вафлен трион, пясъчен трион и др.), Фрезоване и така нататък. Механичното рязане е често срещан метод за грубо обработване на материали и е студено рязане. Същността е, че материалът, който трябва да бъде обработен, се изстисква от ножицата, за да се подложи на срязваща деформация и да се намали процесът на разделяне. Процесът на механично рязане може грубо да бъде разделен на три последователни етапа: 1. етап на еластична деформация; 2. етап на пластична деформация; 3. етап на фрактура

· Лазерно рязане

3.1 Принцип на лазерно рязане

Лазерното рязане използва фокусиран лазерен лъч с висока мощност за осветяване на детайла, нагряване на материала до хиляди до десетки градуса по Целзий за много кратко време, което позволява материалът да бъде облъчен бързо да се стопи, изпари, аблатира или запали, докато се използва лъчът Коаксиалният високоскоростен въздушен поток издухва разтопения материал или изпареният материал се издухва от процепа, като по този начин се изрязва детайлът, за да се постигне целта на рязане на материала. Лазерното рязане е един от методите за горещо рязане.

3.2 Характеристики на лазерното рязане:

Като нов метод за обработка, лазерната обработка се използва широко в електронната индустрия поради своите предимства на точна, бърза, проста работа и висока степен на автоматизация. В сравнение с традиционния метод на рязане, машината за лазерно рязане е не само с ниска цена, ниска консумация и тъй като лазерната обработка няма механичен натиск върху детайла, ефектът от рязането на продукта, точността и скоростта на рязане са много добре, и експлоатацията е безопасна и поддръжката е проста. Характеристики като: Формата на изрязания от лазерната машина продукт не е жълта, автоматичният ръб не е хлабав, няма деформация, не е твърд, размерът е последователен и точен; може да изреже всяка сложна форма; висока ефективност, ниска цена, компютърен дизайн графика Може да изреже всякакъв размер дантела във всякаква форма. Бързо развитие: Благодарение на комбинацията от лазер и компютърна технология, потребителите могат да проектират изход за лазерно гравиране и да променят гравирането по всяко време, стига да са проектирани на компютъра. Лазерно рязане, тъй като невидимият лъч замества традиционния механичен нож, механичната част на лазерната глава няма контакт с работата и няма да надраска работната повърхност по време на работа; скоростта на лазерно рязане е бърза, разрезът е гладък и плосък, обикновено няма нужда Последваща обработка; няма механично напрежение в разреза, няма срязваща решетка; висока прецизност на обработката, добра повторяемост, без увреждане на повърхността на материала; NC програмиране, може да обработи всеки план, може да изреже цялата плоча с голям формат, няма нужда да отваряте матрицата, икономично спестявате време.

· Ултразвуково рязане

4.1 Ултразвуков принцип на рязане:

Със специалния дизайн на заваръчната глава и основата, заваръчната глава се притиска към ръба на пластмасовия продукт, а ултразвуковата вибрация се използва за изрязване на продукта, за да се постигне ефектът на рязане чрез използване на принципа на работа на ултразвуковите вибрации. Както при традиционните техники за обработка, основният принцип на технологията за ултразвуково рязане е да се използва електронен ултразвуков генератор за генериране на ултразвукови вълни с определен диапазон от честоти и тогава първоначалната амплитуда и енергия са малки от ултразвуков механичен преобразувател, поставен в ултразвуковия режеща глава. Ултразвуковата вибрация се преобразува в механична вибрация със същата честота и след това се усилва чрез резонанс, за да се получи достатъчно голяма амплитуда и енергия (мощност), за да отговори на изискванията за рязане на детайла. Накрая енергията се предава към заваръчната глава и след това продуктът се изрязва. Предимствата на процепа са гладки и не са напукани.
Ултразвуковата вибрационна система за рязане се състои главно от ултразвуков датчик, ултразвуков клаксон и заваръчна глава. Сред тях функцията на ултразвуковия преобразувател е да преобразува електрическия сигнал в акустичен сигнал; рогът е важен компонент на оборудването за ултразвукова обработка. Той има две основни функции: (1) концентрация на енергия - т.е. механичното изместване на вибрациите или амплитудата на скоростта се усилва или енергията се концентрира върху по-малка радиационна повърхност за събиране на енергия; (2) акустичната енергия се предава ефективно на товара - Като механичен преобразувател на импеданс се извършва съпоставяне на импеданса между преобразувателя и акустичния товар, за да се позволи по-ефективно предаване на ултразвукова енергия от преобразувателя към товара.

4.2. Характеристики на ултразвуково рязане:

Когато ултразвуковата вълна се възбуди, за да достигне по-висока температура, продуктът се топи поради високотемпературно междумолекулно възбуждане и вътрешно триене.

Ултразвукови характеристики на рязане. Ултразвуковото рязане има предимствата на гладък и твърд разрез, прецизно рязане, без деформация, без изкривяване, пухкавост, предене, набръчкване и т.н. Избягваната „машина за лазерно рязане“ има недостатъците на грубо рязане, фокусен ръб, пилинг и др. Предимствата на ултразвуковото рязане включват: 1. Бърза скорост на работа, с типично време на цикъл по-малко от една секунда. 2. Пластмасовите части не са под напрежение; 3. Режещата повърхност е чиста; 4 Много места могат да се режат едновременно за автоматично разделяне. 5 Ултразвуковото рязане не замърсява.

Какъв тип материал се реже с помощта на ултразвук? Най-добрата работа за твърди термопласти (поликарбонат, полистирол, ABS, полипропилен, найлон и др.). Те предават механичната енергия по-ефективно. Термопластмасите с по-ниска твърдост (модул на еластичност) като полиетилен и полипропилен абсорбират механична енергия и могат да дадат противоречиви резултати.

· Заключение

В сравнение с ефектите от механично рязане, лазерно рязане и ултразвуково рязане, ултразвукът е по-подходящ за рязане на ухото на продукта и ефектът е добър, отговарящ на изискванията за рязане на продукта, а ефективността на ултразвуковото рязане е най-висока. Ултразвуковото рязане е добро решение на изискванията за рязане на продукти.

С постепенното задълбочаване на изследванията върху ултразвуковата технология за рязане се смята, че в близко бъдеще те ще се прилагат по-пълно.


Време за публикуване: ноември-04-2020